Mesin pembuat batu bata limbah padat
Mesin pembuat batu bata limbah padat adalah jenis peralatan yang dirancang untuk mengubah berbagai jenis limbah padat, seperti limbah konstruksi, limbah industri, limbah padat kota, dan lainnya, menjadi batu bata berkualitas tinggi. Prosesnya melibatkan penggunaan kombinasi panas dan tekanan untuk memampatkan bahan limbah menjadi satu dan menghasilkan batu bata yang dapat digunakan untuk berbagai proyek bangunan.
Ada beberapa jenis mesin pembuat batu bata limbah padat yang tersedia di pasaran, masing-masing memiliki fitur dan spesifikasi uniknya sendiri. Beberapa mesin dirancang agar lebih hemat energi, sementara mesin lainnya mampu memproduksi batu bata dalam berbagai ukuran dan bentuk.
Beberapa fitur umum dari mesin pembuat batu bata limbah padat meliputi sistem kontrol otomatis, sistem pengumpanan material, sistem pembentukan batu bata, dan banyak lagi. Mesin-mesin ini dapat membantu mengurangi jumlah sampah yang berakhir di tempat pembuangan sampah sekaligus menyediakan bahan bangunan berkelanjutan yang dapat digunakan untuk berbagai proyek konstruksi.
Mesin pembuat batu bata limbah padat Deskripsi Produk
Mesin pembuat batu bata limbah padat yang diproduksi oleh UNIK untuk digunakan di Afrika Selatan sangat populer karena kemampuannya menghasilkan berbagai ukuran dan bentuk batu bata, dengan presisi dan konsistensi. Mesin-mesin tersebut dirancang untuk tahan terhadap lingkungan Afrika yang keras dan dibuat menggunakan bahan berkualitas tinggi, menjadikannya tahan lama dan tahan lama.Unik juga telah membuat langkah signifikan dalam mengembangkan mesin pembuat balok yang hemat energi dan ramah lingkungan. Mesin-mesin tersebut dilengkapi dengan teknologi canggih yang memungkinkan konsumsi daya rendah, mengurangi biaya produksi secara keseluruhan dan memastikan bahwa mesin-mesin tersebut ramah lingkungan.
Gunakan 4 motor getaran frekuensi, Distribusi daya dan frekuensi getaran getaran hidrolik relatif seragam; frekuensi getaran dapat disesuaikan secara akurat, rentang penyesuaian bahan baku yang berbeda dan produk dengan intensitas berbeda ditingkatkan, kontrol kekuatan produk ditingkatkan, dan masa pakai cetakan diperpanjang secara efektif.
Struktur rangka mesin cetak blok sepenuhnya otomatis mengadopsi pelat baja struktur paduan berkualitas tinggi. Setelah pengelasan keseluruhan dilakukan, menghilangkan penghilangan karat, menghilangkan tekanan pengelasan, dll. Struktur rak keseluruhan kuat dan tangguh, Pastikan kekuatan, ketangguhan dan daya tahannya
Kotak kontrol listrik menggunakan antarmuka manusia-mesin 15 inci, sakelar tombol ABB, sakelar berhenti darurat; pergantian kata;
Schneider Switch, Prancis, Omron (Omron) PLC; Schneider Dalam kontaktor di Perancis; Panas Listrik Listrik, Sakelar Udara, Terminal Pengkabelan, dan Situs Penerbangan disediakan oleh produk Weidmuller (tingkat perlindungan di tingkat ketiga)
Sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan, setelah produk jadi, dapat dilengkapi dengan pembuat palet otomatis, atau dapat juga memperluas lini produksi dengan otomatisasi tingkat lebih tinggi. Ruang menempati ruang kecil, tata letaknya kompak, dan pemanfaatan pemanfaatan ruang yang sudah jadi
| Dimensi | 5900×2040×2900mm |
| Ukuran Palet |
1100×950×28-35mm |
| Frekuensi Getaran | 3800-4500 putaran/menit |
| Tekanan Hidrolik | 25mpa |
| Kekuatan Getaran | 90 buku |
| Waktu siklus | 15-25 detik |
| Kekuatan | 63,45kW |
| Berat | 12800kg |
| Produk | Ukuran produk | buah/palet | buah/jam | Gambar |
| Blok berongga | 400x200x200mm | 10 buah | 1800 buah |
|
| Blok berongga | 400x150x200mm | 12 buah | 2160 buah |
|
| Paver berbentuk persegi panjang | 200x100x6 0/80mm | 36 buah | 8640 buah |
|
| Paver yang saling bertautan | 225x112x6 0/80mm | 24 buah | 5760 buah |
|
| Batu tepi jalan | 200x300x600mm | 3 buah | 720 buah |
|
Manufaktur
Pengiriman
bengkel
Proses
Pengemasan dan pengiriman merupakan aspek penting dalam pengiriman mesin blok ke tujuan yang dituju. Mesin blok berat dan berukuran besar, sehingga perlu dikemas dan dikirim dengan hati-hati untuk memastikan mesin tersebut tiba di tujuan dalam kondisi baik.
Pengemasan mesin blok diawali dengan pemilihan bahan pengemas yang sesuai. Bahan pengemas harus mampu menahan berat dan ukuran mesin serta melindunginya dari kerusakan selama pengangkutan. Bahan pengemas utama yang digunakan dalam banyak kasus adalah rangka logam, kotak kayu, atau palet. Bahan-bahan ini memberikan fondasi yang kuat untuk mesin blok dan dapat melindunginya dari kerusakan selama penanganan dan pengangkutan.
Saat mengemas mesin blok, penting untuk memastikan bahwa mesin tersebut terpasang erat di dalam bahan pengemas. Ini berarti menggunakan tali pengikat, pengikat, atau bahan lain yang sesuai untuk menahan mesin di tempatnya dan mencegahnya bergerak selama pengangkutan. Kemasan yang longgar dapat menyebabkan kerusakan parah pada mesin dan bahkan menyebabkan kecelakaan selama pengangkutan.
Alamat
No.19, Jalan Ling'an, Kawasan Industri Wuli, Jinjiang, Kota Quanzhou, Provinsi Fujian, Cina
Telp /
Surel
.webp "Mesin Blok Interlock: Solusi Inovatif untuk Konstruksi Efisien")
.jpg "Mesin Blok Saling Bertautan: Membangun Struktur yang Kuat dan Berkelanjutan")
.jpg "Memecahkan Masalah Umum pada Mesin Blok Beton Anda: Panduan Komprehensif")
.webp "Pengertian Mesin Blok Otomatis: Prinsip dan Model")