Mesin Batako Tanpa Pembakaran

Mesin Batako Tanpa Pembakaran

Mesin batu bata tidak terbakar, disebut juga mesin batu bata tidak terbakar atau mesin batu bata hidrolik, adalah mesin yang digunakan untuk memproduksi batu bata tanpa memerlukan pembakaran suhu tinggi. Mesin-mesin ini menggunakan tekanan hidrolik sebagai tenaga penggerak utama untuk menghasilkan tenaga mekanik yang kuat yang membentuk bahan mentah menjadi bentuk batu bata jadi.

Mesin batako non-bakar sangat ideal untuk memproduksi berbagai macam batu bata, antara lain batu bata berongga dan padat, batu bata fly ash, batu bata beton, dan bahan bangunan lainnya. Mesin ini sangat efisien, dengan kapasitas produksi tinggi dan konsumsi daya rendah. Pengoperasiannya juga mudah dan hanya membutuhkan sedikit perawatan.

Mesin batu bata non-bakar hadir dalam berbagai ukuran dan model, dengan kapasitas produksi, ukuran batu bata, dan jenis cetakan yang berbeda. Beberapa mesin bersifat semi-otomatis, sementara yang lain sepenuhnya otomatis dan dapat memproduksi batu bata secara terus menerus tanpa campur tangan manusia.

Secara keseluruhan, mesin batu bata non-bakar merupakan solusi ramah lingkungan dan hemat biaya untuk memproduksi batu bata berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan industri konstruksi modern.

Mesin Batako Non Bakar kami dapat dengan mudah dioperasikan oleh panel operasi pusat, mampu memproduksi paving blok, balok beton berongga, batu tepi jalan, talang atap, batu rumput, dan balok beton styrofoam dengan cara mengganti cetakan, Semua bahan baku termasuk air, agregat dan semen dikumpulkan dalam mixer beton, yang diputar selama sekitar 1 ½ menit. Setelah pencampuran, bahan-bahan akan masuk ke mesin pembuat balok berongga, Palet balok diangkut ke penumpuk otomatis, yang dapat menghasilkan 7200 lembar balok berongga berukuran 4 inci dalam shift delapan jam. Di negara-negara yang iklimnya mendukung, balok-balok hijau diawetkan secara lembab pada suhu normal 20°C hingga 37°C. Jenis pengawetan ini yang dalam waktu 4 hari biasanya akan memberikan 40% kekuatan utamanya. Awalnya, balok hijau harus ditempatkan di tempat yang teduh atau ruang tertutup selama sekitar 8-12 jam. Setelah itu, balok dapat diangkut ke tempat perakitan untuk pengawetan lebih lanjut selama sekitar 28 hari hingga mencapai 99% dari kekuatan maksimumnya.

Keunggulan kinerja Mesin Batako Non Bakar:

1. Menggunakan getaran Taiwan, kombinasi tekanan atas oli, kecepatan produk jadi cepat dan tekanan tinggi.

2. Secara otomatis memberi makan pelat dengan tekanan hidrolik, dan billet dikeluarkan dari rantai.

3. Stasiun hidrolik mesin bantalan otomatis bersifat otomatis, dan sakelar perjalanan adalah sakelar induksi.

4. Pengumpanan otomatis, menggunakan pengumpanan 360 derajat tanpa jalan buntu, keberhasilan kain satu kali, kecepatan cepat, dan kekompakan yang baik.

5. Cetakan mesin blok semen mengadopsi baja cetakan khusus bermutu tinggi, yang tahan aus dan anti ekstrusi.

6. Kekuatan eksitasi yang kuat dan kekompakan produk yang baik.

7. Sistem kendali pusat PLC komputer mewujudkan otomatisasi pencampuran, pengumpanan, dan pengepresan sendiri.

8. Semua menggunakan motor kawat tembaga standar nasional merek terkenal.

9. Tubuh mengadopsi baja super kuat dan teknologi pengelasan khusus untuk daya tahan.

Lembar Kapasitas Mesin Batako Tanpa Pembakaran :

Layanan dan dukungan kami

Layanan pra-penjualan

1. Menyediakan serangkaian teknologi peralatan, kinerja, konsultasi harga

2. Memberikan analisa kelayakan pembangunan pabrik, rencana pembangunan pabrik, desain dan perencanaan tata letak pabrik

Layanan penjualan

1. Mengawasi pembangunan infrastruktur dan proses lainnya

2. Membangun kerangka manajemen dan melatih personel terkait produksi

3. Panduan pemasangan di lokasi dan melatih operator produksi

Layanan purna jual

1. Peralatan kami dijamin selama satu tahun dan layanan seumur hidup

2. Memberikan solusi kesalahan kepada pelanggan dalam waktu 24 jam

3. Dukungan teknis reguler

4. Panduan pemasangan di tempat, pandu pelanggan untuk memasang peralatan kami dengan benar

5. Latih teknisi produksi untuk pelanggan dan pandu produksi di lokasi

6. Membantu penyediaan formula produk produksi dan teknologi produksi

7. Membantu dalam pemecahan masalah peralatan dan layanan pemeliharaan