Berita

Faktor Kunci yang Mempengaruhi Kualitas Produksi Cetakan Blok Berongga

2026-04-22 0 Tinggalkan aku pesan

1. Cetakan Baja dan Perlakuan Panas

Itucetakanlangsung membentuk setiap blok. Cetakan berkualitas menggunakan baja perkakas paduan Cr12MoV atau 9CrSi dengan perlakuan panas karburasi. Kekerasan permukaan harus mencapai HRC58-62 untuk ketahanan aus. Kekerasan inti harus tetap pada HRC35-40 untuk penyerapan getaran. Tanpa perlakuan panas yang tepat, cetakan akan retak sebelum waktunya atau keausan tidak merata. Mintalah sertifikat material dan laporan uji kekerasan dari pemasok Anda.

2. Akurasi Dimensi Rongga

Dimensi rongga menentukan ukuran blok. Toleransi kritis harus ±0,3 mm pada panjang, lebar, kedalaman, dan posisi pin inti. Pin inti yang tidak sejajar menghasilkan ketebalan dinding yang tidak rata — dinding tipis retak, dinding tebal membuang beton. Ukur blok sampel secara teratur dan bandingkan dengan dimensi rongga untuk melacak keausan.

Hollow Block Moulding

3. Desain Campuran Beton

Gunakan campuran semi-kering dengan ukuran agregat maksimum 10mm atau kurang. Kandungan semen: 10-15% dari total volume. Rasio air terhadap semen: 0,4-0,5 berat. Terlalu basah menyebabkan blok merosot. Terlalu kering menciptakan rongga. Kisaran kemerosotan target: 20-40mm. Sesuaikan air berdasarkan pembacaan kelembaban agregat.

4. Parameter Getaran

Getaran menggerakkan beton ke seluruh area rongga dan menghilangkan udara yang terperangkap. Atur frekuensi ke 3,500-4,500 RPM untuk blok berongga. Waktu getaran: 2-5 detik per siklus. Getaran yang tidak memadai akan meninggalkan rongga dan sarang lebah. Getaran yang berlebihan menyebabkan segregasi agregat. Potong blok sampel untuk memeriksa kepadatan internal.

5. Tekanan Kompresi

Kompresi menentukan kepadatan dan kekuatan balok. Terapkan 12-18 MPa untuk balok berongga. Tekanan yang lebih tinggi menghasilkan blok yang lebih padat namun meningkatkan keausan pin inti. Tekanan yang tidak merata menciptakan balok-balok dengan ketinggian berbeda pada pelat cetakan yang sama. Ukur tinggi balok segera setelah ejeksi. Variasi melebihi 1mm menunjukkan distribusi tekanan yang tidak merata.

6. Perawatan Cetakan

Dinding rongga yang aus menghasilkan balok berukuran besar. Pin inti yang bengkok menghasilkan ketebalan dinding yang tidak rata. Baut pemasangan yang longgar memungkinkan cetakan bergeser selama getaran. Periksa permukaan rongga setiap minggu. Periksa pin inti untuk kelurusannya setiap hari. Kencangkan baut pemasangan sebelum setiap shift. Lacak dimensi blok dari waktu ke waktu. Perbaharui bila toleransi melebihi ±0,5 mm.

UNIKtelah memproduksi mesin dan cetakan batu bata sejak 2008, dengan lebih dari 15 tahun pengalaman ekspor ke 28 negara.Hollow Block Moulding

Berita Terkait
Tinggalkan aku pesan
X
Kami menggunakan cookie untuk menawarkan Anda pengalaman penelusuran yang lebih baik, menganalisis lalu lintas situs, dan mempersonalisasi konten. Dengan menggunakan situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Kebijakan Privasi
Menolak Menerima