Jalur Produksi Bata Berongga adalah sistem permesinan yang dirancang untuk memproduksi batu bata berongga yang digunakan dalam konstruksi bangunan. Jalur produksi biasanya terdiri dari serangkaian mesin yang bekerja sama untuk membuat dan membentuk batu bata. Prosesnya dimulai dengan bahan mentahnya, yang biasanya berupa tanah liat, serpih, atau mineral lainnya. Bahan-bahan ini digiling dan dicampur dengan air untuk membentuk zat seperti tanah liat plastik yang disebut greenware. Peralatan hijau ini kemudian diekstrusi menjadi bentuk persegi panjang, yang dipotong dan dibentuk menjadi batu bata berlubang. Terakhir, batu bata dibakar di tempat pembakaran untuk mengeraskannya dan memberikan bentuk akhirnya.
Lini produksi batu bata berlubang adalah sistem permesinan yang dirancang untuk memproduksi batu bata berlubang yang digunakan dalam konstruksi bangunan. Jalur produksi biasanya terdiri dari serangkaian mesin yang bekerja sama untuk membuat dan membentuk batu bata. Prosesnya dimulai dengan bahan mentahnya, yang biasanya berupa tanah liat, serpih, atau mineral lainnya. Bahan-bahan ini digiling dan dicampur dengan air untuk membentuk zat seperti tanah liat plastik yang disebut greenware. Peralatan hijau ini kemudian diekstrusi menjadi bentuk persegi panjang, yang dipotong dan dibentuk menjadi batu bata berlubang. Terakhir, batu bata dibakar di tempat pembakaran untuk mengeraskannya dan memberikan bentuk akhirnya.
Mesin dan proses spesifik yang digunakan dalam lini produksi batu bata berlubang dapat bervariasi tergantung pada desain dan pabrikan spesifik. Namun, sebagian besar lini produksi akan mencakup mesin untuk mencampur bahan mentah, mengekstrusi peralatan ramah lingkungan, memotong peralatan ramah lingkungan menjadi batu bata, dan membakar batu bata di tempat pembakaran. Beberapa lini produksi mungkin juga mencakup peralatan penyelesaian atau pengemasan untuk produk akhir.
lini produksi batu bata berongga adalah mesin serba guna, sepenuhnya memenuhi permintaan pasar, investasi peralatan kecil, mudah dioperasikan, merupakan model yang ekonomis. Dapat memproduksi berbagai blok dinding eksternal, blok dinding interior, paver beton, dan blok trotoar dan batu tepi jalan yang saling bertautan, batu bata standar dengan spesifikasi berbeda, dll., dengan penambahan pigmen untuk unit berwarna, banyak pola perkerasan dapat dicapai, membuat perkerasan beton yang saling bertautan terlihat estetis dan tahan lama.
Fitur Utama:
(1) Mengadopsi teknologi konversi frekuensi Jepang, PLC: Siemens/ Omron (2) Sistem hidrolik mengadopsi luapan proporsional ganda dan kontrol ganda tekanan aliran, Katup hidrolik: Yuken (3) Layar sentuh PLC cerdas yang diimpor dan asli listrik murni (otomatisasi tinggi, pengoperasian lebih mudah) Komponen listrik utama dan komponen hidrolik adalah merek-merek terkenal di dunia seperti Schneider, ABB, Siemens, dll., yang mewujudkan otomatisasi seluruh lini lini produksi, menghemat interval operasi, meningkatkan efisiensi produksi dan multiguna, dan dapat membentuk lini produksi sederhana dengan mesin bata bertumpuk, yang ekonomis dan dapat diterapkan. Cocok untuk usaha menengah yang membangun lini produksi sederhana dengan skala produksi tertentu.
Spesifikasi teknis:
1. Luas tanah: Luas tanaman: 600-1000 meter persegi, luas halaman 3.000 meter persegi, semakin besar halaman, semakin baik efeknya, desain sebenarnya sesuai dengan penjualan lokal dan kondisi lainnya. 2. Pekerja: 5 atau 8 jalur produksi otomatis dengan 2-3 manual lebih sedikit dari semi-otomatis. Selain itu, pekerja lini produksi yang sepenuhnya otomatis memiliki intensitas tenaga kerja yang lebih rendah dan dapat menggunakan pekerja perempuan dalam jumlah besar untuk menghemat biaya. 3. Perbandingan bahan baku: semen 8%-10% pasir 30%-40% bubuk batu 50%-60%, semen: pasir: batu 1:4:5. Persyaratan bahan baku mesin pembuat batako tidak ketat, terutama mengandalkan efek ikatan semen, ditambah getaran mesin pembuat batako ditambah tekanan hidrolik, sehingga batako memiliki kekompakan yang baik. Fly ash, slag, slag, dan limbah konstruksi yang dihancurkan dapat digunakan sebagai bahan baku, dan proporsi spesifiknya didasarkan pada komposisi bahan baku lokal. 4. Berat batu bata: Blok berongga (390*190*190mm): 17kg Blok berongga (190*140*190mm): 13,5 kg Blok berongga (390*90*190mm): 10kg Bata standar semen (240*115*53mm): 3 kg 5. Konsumsi bahan baku harian: 180T. 6. Konsumsi air harian: 3% -5% dari berat bahan baku.
Kapasitas tiap mesin:
KAPASITAS PRODUKSI PER JAM (PCS)
Paver Persegi Panjang
QT3-15
QT5-15
QT6-15
QT8-15
QT9-15
QT10-15
100*200*60mm
2880
6000
5040
6480
8640
8640
100*200*80mm
2880
6000
5040
6480
8640
8640
S-Pavers yang saling bertautan
225*112*60mm
2400
3840
3600
4800
6000
5760
225*112*80mm
2400
3840
3600
4800
6000
5760
Ricks
240*115*53mm
4800
8640
7200
9600
13200
13440
Blok Berongga
400*200*200mm
540
900
1080
1350
1620
1800
400*200*150mm
720
1080
1440
1440
2160
2160
400*200*100mm
900
1800
1800
2160
3240
3240
Paver Behaton
165*200*60mm
2160
2880
2800
3600
5760
4800
165*200*80mm
2160
2880
2800
3600
5760
4800
Batu tepi jalan
200*450*600mm
240
480
240
480
480
480
200*300*600mm
240
480
480
720
960
720
Paver Penanaman Rumput
400*400*60mm
240
480
480
480
720
960
600*400*60mm
240
480
480
480
720
720
Blok Berlubang
115*240*90mm
2400
3840
3600
4800
4800
6720
Mengapa memilih Unik:
1. Secara teknis: Perusahaan memiliki pengalaman lebih dari 15 tahun dalam produksi peralatan pembuatan blok. Berdasarkan pengenalan teknologi mesin pembuat batu bata di Jerman, Jerman telah menyerap dan mencerna lebih dari 20 jenis hak kekayaan intelektual independen. Produk berkualitas tinggi, kualitas produk menempati urutan pertama di negara ini; paten penemuan jalur produksi otomatis.
2, pengadaan: perusahaan ini melakukan pengadaan global, semua suku cadang menggunakan merek terkenal di dalam dan luar negeri, terutama sistem kontrol elektronik: sistem kontrol PLC yang dapat diprogram dan komponen kelistrikan semuanya menggunakan merek Siemens Jerman;
3. Produksi: Perusahaan memiliki bengkel blanking, bengkel permesinan, bengkel cetakan, bengkel perakitan, bengkel perlakuan panas, bengkel kontrol listrik, dan bengkel debugging. Setiap proses diproses secara ketat sesuai dengan gambar departemen teknis, dan departemen kendali mutu Ada lebih dari 10 pemeriksa mutu yang melakukan pemeriksaan ketat mulai dari bahan mentah, semi-produk, suku cadang yang dibeli, dan commissioning produk;
4. Manajemen: Perusahaan sepenuhnya menerapkan sertifikasi sistem manajemen mutu 6S dan ISO9001; gudang menerapkan sistem manajemen ERP, prosedur masuk dan pergudangan yang sempurna untuk memastikan kualitas setiap suku cadang.
Tag Panas: Jalur Produksi Bata Berongga, Cina, Produsen, Pemasok, Pabrik
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang penawaran atau kerja sama, silakan kirim email atau gunakan formulir pertanyaan berikut. Perwakilan penjualan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy