Mesin Pembuat Batako

Mesin Pembuat Batako

Mesin pembuat batu bata merupakan mesin yang digunakan dalam industri konstruksi untuk pembuatan batu bata. Mesin-mesin ini menggunakan metode berbeda untuk mencetak tanah liat dan bahan mentah lainnya menjadi batu bata. Beberapa jenis mesin pembuat batu bata yang populer adalah mesin pembuat batu bata hidrolik, mesin pembuat batu bata fly ash, dan mesin pembuat batu bata interlocking.

Mesin pembuat batu bata hidrolik menggunakan tekanan hidrolik untuk membentuk batu bata, dan terkenal dengan daya tahan dan efisiensinya. Mesin pembuat batu bata fly ash menggunakan fly ash, produk samping pembakaran batu bara, sebagai bahan baku utama, dan dinilai ramah lingkungan. Mesin pembuat batu bata interlocking menggunakan teknologi interlocking untuk menghasilkan batu bata yang kuat dan stabil.

Terlepas dari jenis mesin pembuat batu bata tertentu, semuanya memiliki proses dasar yang sama: bahan mentah dicampur, dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan, lalu dibakar atau dikeringkan. Mesin ini biasa digunakan dalam pembangunan rumah, gedung, jalan, dan infrastruktur lainnya.

Berkat lebih dari 10 tahun tanpa henti berkembang dan berinovasi, mesin pembuat blok semen dapat mencapai tekanan ganda dan kontrol pembuangan, sehingga udara yang terkandung dalam bubuk dapat keluar dengan lancar dalam proses penekanan, batu bata memiliki kekuatan tinggi dan tidak mudah retak, penyusutan rendah, dan kualitas produk tinggi. sistem hidrolik memiliki keandalan tinggi, kinerja luar biasa, mudah perawatan.

Cocok untuk: pengguna yang membutuhkan peralatan berkualitas tinggi, kebutuhan produksi tinggi, kekuatan produksi tinggi, dan dapat menghasilkan berbagai produk beton yang berbeda.
Berbagai produk beton: semua jenis blok dinding eksternal, blok dinding interior, blok dinding bunga, pelat lantai, blok tanggul, dan blok seperti blok trotoar dan tepi jalan yang saling bertautan. Mekanisme kain sekunder juga menghasilkan pavers berwarna.
Lingkup aplikasi: Banyak digunakan dalam konstruksi, jalan, alun-alun, saluran air, taman, dll.
Bahan baku: pasir, batu, semen, sejumlah besar limbah industri seperti fly ash, slag, steel slag, coal gangue, ceramsite, perlite. 

1.Pengumpanan cepat paksa yang berputar memastikan pemadatan penuh blok penahan beban, blok agregat ringan, dan blok fly ash, serta mempersingkat waktu pengerjaan kain. Semua komponen kelistrikan dan komponen hidrolik adalah merek terkenal di dunia. Penerapan layar sentuh berwarna dan PLC yang diimpor mewujudkan otomatisasi seluruh lini produksi blok, menghemat interval antara operasi dan meningkatkan produktivitas.

2. Selongsong pemandu panjang yang sangat baik memastikan pergerakan indentor dan cetakan yang tepat. Bodinya terbuat dari baja berkekuatan super berdinding tebal dan teknologi pengelasan khusus, yang sangat kuat dan tahan getaran. Amplitudonya 2mm dan percepatan eksitasi 15g, yang membuat material terbentuk dengan cepat dalam waktu sekitar 3 detik. Semennya sudah cair seluruhnya. Di bawah rasio berat normal, kekuatan balok mencapai 10MPa.

3. Katup pengatur kecepatan proporsional ganda elektro-hidraulik dan berbagai saluran oli dapat secara akurat dan tanpa langkah menyesuaikan tekanan dan aliran kerja sesuai dengan kebutuhan pekerjaan, menghemat energi, memastikan siklus dan mengurangi dampak.

5.Vibrator yang digunakan dikembangkan sendiri, dan ciri utama vibrator adalah gaya getarannya yang besar. Frekuensi getarannya tinggi, yang memerlukan struktur internal vibrator yang ketat, kualitasnya harus lulus, dan struktur internal vibrator menggunakan dua poros eksentrik, dan kecepatan sinkron konsisten dan seimbang dengan sepasang roda gigi sinkron. Karena vibrator dioperasikan secara paralel, hal ini memerlukan kualitas bantalan vibrator dan roda gigi sinkronisasi. Bantalan yang digunakan di pabrik diimpor dari Jepang, dan roda gigi ditempa melalui proses khusus untuk meningkatkan masa pakai vibrator.

Ukuran produk (mm)	Buah./Pallt	Buah./Jam	Legenda
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112.5*60	16	3600

Kami memiliki berbagai ukuran mesin pembuat blok untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda, jika Anda memerlukan informasi secara detail, jangan ragu untuk menghubungi kami di sales@unikmachinery.com .

1. Luas tanah: Luas tanaman: 600-1000 meter persegi, luas halaman 3.000 meter persegi, semakin besar halaman, semakin baik efeknya, desain sebenarnya sesuai dengan penjualan lokal dan kondisi lainnya.
2. Pekerja: 5 atau 8 jalur produksi otomatis dengan 2-3 manual lebih sedikit dari semi-otomatis. Selain itu, pekerja lini produksi yang sepenuhnya otomatis memiliki intensitas tenaga kerja yang lebih rendah dan dapat menggunakan pekerja perempuan dalam jumlah besar untuk menghemat biaya.
3. Perbandingan bahan baku: semen 8%-10% pasir 30%-40% bubuk batu 50%-60%, semen: pasir: batu 1:4:5. Persyaratan bahan baku mesin pembuat batako tidak ketat, terutama mengandalkan efek ikatan semen, ditambah getaran mesin pembuat batako ditambah tekanan hidrolik, sehingga batako memiliki kekompakan yang baik. Fly ash, slag, slag, dan limbah konstruksi yang dihancurkan dapat digunakan sebagai bahan baku, dan proporsi spesifiknya didasarkan pada komposisi bahan baku lokal.
4. Berat batu bata:
Blok berongga (390*190*190mm): 17kg
Blok berongga (190*140*190mm): 13,5 kg
Blok berongga (390*90*190mm): 10kg
Bata standar semen (240*115*53mm): 3 kg
5. Konsumsi bahan baku harian: 180T.
6. Konsumsi air harian: 3% -5% dari berat bahan baku.

Layanan kami:

Sebelum Penjualan:
1. Memberikan nasihat teknis yang sangat baik kepada pelanggan kami dan menerapkan peralatan yang paling berguna bersama dengan lini produksi sesuai dengan kebutuhan mereka
2. Menyediakan data teknis, termasuk daftar peralatan, tata letak dan petunjuk pemasangan serta daftar kebutuhan listrik sebagai referensi.
3. Membantu dalam perencanaan lokasi konstruksi, pembangunan pabrik dan merancang aliran instalasi terbaik dengan insinyur senior kami
4. Merancang dan memproduksi produk sesuai kebutuhan pelanggan

Selama Penjualan:
1. Memproduksi produk sesuai dengan standar teknis yang relevan serta peraturan keselamatan dan kesehatan konstruksi
2. Penanganan pencegahan antirust tingkat lanjut dan kemudian layanan pengecatan permukaan
3. Produk diuji secara ketat sebelum pengiriman
4. Pengaturan pengiriman berdasarkan kontrak tepat waktu

Setelah Penjualan
1. Mengirimkan teknisi berpengalaman untuk membantu pemasangan, uji coba mesin, dan penyesuaian sesuai dengan kondisi lokasi
2. Pelatihan personel dalam pengoperasian dan pemeliharaan peralatan di lokasi, panduan daur ulang dan pemilahan sampah
3. Ambil inisiatif untuk menghilangkan masalah dengan cepat di lokasi
4. Siapkan sepenuhnya persediaan suku cadang dan bahan habis pakai untuk penggantian
5. Pemeliharaan untuk barang-barang besar, perusahaan kami menjamin untuk mencapai lokasi setelah satu panggilan, memastikan produksi normal pelanggan
6. Optimalisasi kinerja mesin dan pabrik
7. Pertukaran teknis