Mesin Beton Blok

Mesin Beton Blok

Mesin beton balok adalah salah satu jenis peralatan yang digunakan dalam industri konstruksi untuk memproduksi balok beton. Mesin ini dirancang untuk mengotomatiskan proses produksi blok, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi produksi dan pengurangan biaya tenaga kerja.

Mesin beton blok bekerja dengan mencampurkan bahan baku antara lain semen, pasir, dan air dalam suatu sistem pencampuran. Campuran tersebut kemudian diangkut ke cetakan menggunakan ban berjalan atau metode lain yang sesuai, di mana tekanan hidrolik diterapkan untuk memadatkan massa dan menciptakan bentuk balok yang diinginkan. Setelah balok terbentuk, balok dapat dikeluarkan dari cetakan dan ditumpuk untuk diawetkan.

Mesin beton balok biasanya terdiri dari beberapa komponen, antara lain mixer, sistem ban berjalan, alat press hidrolik, dan satu set cetakan. Cetakan dapat disesuaikan untuk menghasilkan berbagai bentuk dan ukuran balok beton, tergantung pada kebutuhan konstruksi.

Balok beton yang diproduksi dengan mesin ini terkenal dengan kekuatan dan ketahanannya sehingga cocok untuk konstruksi dinding, rumah, dan bangunan lainnya. Mereka telah lama digunakan secara luas dalam industri konstruksi dan dianggap sebagai salah satu bahan bangunan yang paling penting.

Keuntungan menggunakan mesin beton balok antara lain peningkatan efisiensi produksi, kualitas produk yang konsisten, dan pengurangan biaya tenaga kerja. Mesin ini sepenuhnya otomatis, sehingga mudah dioperasikan dan dirawat. Itu juga dapat menghasilkan balok dalam berbagai warna dan desain.

Mesin beton balok tersedia dalam berbagai model dan ukuran untuk memenuhi berbagai kebutuhan konstruksi. Mereka adalah pilihan serbaguna dan efisien untuk memproduksi balok beton berkualitas tinggi yang cocok untuk berbagai aplikasi konstruksi.

Ini terutama memproduksi semua jenis blok beton berbentuk khusus, blok pendukung baja tulangan, terutama digunakan untuk pengecoran di tempat bangunan, jalan raya, kereta api, jembatan dan bangunan kuno, blok lapisan pelindung beton bertulang, penyangga balok, dan jarak standar batang baja tulangan dan sebagainya, dapat diterapkan di lini produksi blok yang sepenuhnya otomatis, terdiri dari stasiun batch, pengaduk beton, konveyor sabuk, penumpuk otomatis, dan forklift. batu bata segar akan keluar dari mesin batu bata dan diangkut ke penumpuk dengan konveyor blok, ketika belat mencapai ketinggian tertentu, pekerja harus membawa batu bata ke area pengawetan. Tergantung pada desain dan bentuk untuk paver dan blok yang berbeda, kapasitas produksi aktual per jam bervariasi. Dapat menghasilkan batu bata yang memenuhi kebutuhan pasar dengan mengganti cetakan dengan mudah. .

Fitur Utama Mesin Beton Blok:

1. Kurangi arus start motor dan miliki fungsi soft start.
2. Dapat mewujudkan kerja sinkron dari rakitan getaran.
3. Unit rem dilengkapi dengan resistor rem untuk konsumsi energi, yang dapat mengatasi masalah inersia motor saat parkir.
4. Efek penghematan energi cukup besar, menghemat 20-30%.
5. Impor suku cadang murni sistem proporsional hidrolik berkinerja tinggi (lebih efisien, hemat energi)
6. Layar sentuh PLC cerdas yang diimpor dan asli listrik murni (otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian lebih mudah)
7. Perangkat kain cepat tipe lengkungan rusak (sangat disukai dan lebih seragam untuk kain bata berlubang)
8. Sistem getaran sinkron multi sumber menggunakan motor frekuensi variabel
9. Cetakan getaran
10. Proses khusus untuk perlakuan panas suhu tinggi (cetakan lebih tahan aus dan kuat)

Spesifikasi Teknis Mesin Beton Blok:

Untuk memastikan bahwa produk kami selalu dalam kondisi kerja yang baik selama proses penggunaan, perusahaan telah membuat persyaratan layanan berikut berdasarkan penerapan standar "layanan purna jual produk industri" GB/T1678.1-1997 secara ketat:
1. Masa garansi 12 bulan atau 2000 jam.
2. Secara bebas melatih personel pengoperasian, pemeliharaan dan manajemen untuk pelanggan.
3. Menanggapi pertanyaan pelanggan yang relevan secara tepat waktu.
4. Memberikan dokumen dan materi yang relevan kepada pelanggan.
5. Melaksanakan tanggung jawab kualitas produk dan memberikan layanan di tempat seperti pemasangan, commissioning, dan pemeliharaan kepada pelanggan secara tepat waktu.
6. Buat file pelanggan dan lacak penggunaan produk.
7. Setelah kontrak berlaku, pelanggan bertanggung jawab atas pembangunan fasilitas pendukung dan pondasi yang telah ditanam sebelumnya oleh perusahaan, dan kabel utama dibawa ke kabinet utama; sumber air dialirkan ke mixer. Perusahaan kami menyediakan sertifikat mesin lengkap untuk peralatan tersebut.
8. Setelah basis pelanggan menerima sendiri, jika pelanggan tidak memiliki persyaratan untuk memaksa pemasangan atau perlu memasang ulang, pelanggan harus menandatangani secara tertulis dan perusahaan akan membebankan biaya yang sesuai.
9. Karena perbaikan sebagian dan perbaikan proses berdasarkan kontrak, perusahaan kami berhak membuat desain dan perbaikan baru tanpa menurunkan kinerja peralatan asli. Jika objek fisik kontrak berbeda dengan informasi kontrak, produk sebenarnya yang akan diutamakan, namun tingkat kualitas peralatan tidak boleh diturunkan.