Mesin Cetak Blok Otomatis

Mesin Cetak Blok Otomatis

Mesin cetak balok otomatis adalah peralatan khusus yang digunakan dalam produksi berbagai jenis balok beton yang digunakan dalam proyek konstruksi. Mesin ini menggunakan tekanan hidrolik untuk memampatkan campuran semen, pasir, air, dan agregat menjadi balok-balok dengan berbagai bentuk dan ukuran.

Mesin cetak blok otomatis biasanya mencakup mixer, konveyor, mesin press hidrolik, cetakan, sistem pengawetan, dan sistem pengemasan, semuanya didukung oleh sistem kontrol otomatis. Bahan mentah dicampur dalam mixer, dan campuran tersebut dimasukkan ke dalam mesin press hidrolik untuk dikompres menjadi bentuk dan ukuran balok yang diinginkan.

Mesin cetak balok otomatis dapat menghasilkan berbagai jenis balok termasuk balok berongga, balok padat, balok yang saling bertautan, dan balok paving. Mereka sangat dapat disesuaikan, memungkinkan perusahaan konstruksi memproduksi balok dengan berbagai ukuran dan bentuk.

Mesin cetak blok otomatis dikenal karena kecepatan, efisiensi, dan keserbagunaannya, sehingga meningkatkan kapasitas produksi secara signifikan sekaligus mengurangi biaya tenaga kerja. Sistem kontrol otomatis memastikan konsistensi kualitas blok yang dihasilkan, mengurangi risiko cacat blok yang dapat membahayakan integritas proyek konstruksi.

Secara keseluruhan, mesin cetak balok otomatis menawarkan solusi yang efisien, nyaman, dan hemat biaya untuk produksi balok beton berkualitas tinggi yang digunakan dalam industri konstruksi. Mereka mengurangi kebutuhan tenaga kerja manual dan waktu produksi, meminimalkan limbah, dan secara signifikan meningkatkan produktivitas dalam proyek konstruksi. Mesin-mesin ini menghasilkan blok yang andal, konsisten, dan berkualitas tinggi yang memenuhi atau melampaui standar industri.

Mesin Cetak Blok Otomatis menggunakan serbuk batu, pasir, batu, terak, terak, fly ash, semen, dll sebagai bahan baku pembuatan batu bata. Setelah dilakukan perbandingan ilmiah, dapat menghasilkan batu bata semen, balok berongga, batu bata berwarna, dan ubin. Produk jadi mesin batako memiliki berbagai macam bahan baku. Rasio bahan mentah dan semen yang wajar digunakan untuk membuat produk jadi batu bata. Peralatan pendukung lainnya antara lain konveyor bahan baku, penghancur, dll. Blok mesin blok berongga yang sudah jadi digunakan sebagai bahan pengisi dinding dalam industri konstruksi. Ini sangat luas. Mesin bata berongga tipe baru ini dibentuk dengan cara menekan fly ash dan bahan baku lainnya, lalu diolah menjadi berbagai batu bata semen, batu bata roti, batu bata berlubang, batu bata standar, dll., yang tidak hanya secara efektif menghemat sumber daya lahan, tetapi juga melindungi lingkungan alam.

Mesin Cetak Blok Otomatis memiliki keunggulan struktur kompak, gaya tekan yang kuat, kekakuan yang kuat, kedap debu yang tertutup rapat, pelumasan yang bersirkulasi, pengoperasian sederhana, output tinggi, dan daya tahan. Kecepatan variabel mekanisme pengumpanan, rotasi meja putar, dan bagian lainnya mengadopsi teknologi canggih asing. Keunggulannya adalah daya yang besar, pengoperasian yang stabil, penempatan yang akurat, dan tingkat perawatan yang rendah. Penggunaan peralatan ini tidak hanya menjamin keuntungan lebih dalam produksi batu bata jadi, tetapi juga memperhatikan bahan baku yang dihasilkan. Menggunakan limbah konstruksi dan abu, dll. Berbagai bahan limbah industri dapat digunakan untuk keperluan sekunder sekaligus mengurangi limbah bagi negara

Spesifikasi Teknis Mesin Cetak Blok Otomatis:

Peralatan lengkap:

1. Mesin Cetak Blok Otomatis 2. Pabrik batching dan pencampuran 3. Penumpuk otomatis 4. Sistem kontrol PLC 5. Sistem cubing otomatis 6. Mesin pengumpan palet

Fitur Utama Mesin Cetak Blok Otomatis:

▲ Hidraulik: Sirkuit oli tersembunyi mengurangi ruang yang ditempati mesin, dan pipa oli yang diperpendek membuat tenaga lebih bertenaga. Komponen utama diimpor dari Jerman, dengan tekanan lebih besar, dan sepenuhnya menyelesaikan masalah pengoperasian jangka panjang dan mudahnya kebocoran oli.

▲Kontrol: Ini mengadopsi sistem kontrol PLC industri, tampilan Cina, operasi sentuh, modulasi frekuensi stepless dan kecepatan variabel, yang dapat mengubah tindakan sesuai dengan bahan yang berbeda kapan saja, yang sangat fleksibel.

▲ Pengumpanan: Struktur batang penghubung engkol yang unik dan perangkat pengumpanan paksa sepenuhnya memecahkan masalah pendistribusian batu bata berbentuk khusus. Kain sekunder dapat menghasilkan berbagai macam batu bata perkerasan warna-warni.

▲ Cetakan: lebih tebal, digiling halus, baja khusus, perlakuan karburasi frekuensi tinggi, pelat buhul kotak cetakan tidak dilas, dan masa pakai lebih lama. Ini mengadopsi desain plug-in dan dapat diganti dalam beberapa menit, mewujudkan banyak fungsi dalam satu mesin.

▲Eksitasi: Besarnya gaya eksitasi yang dihasilkan oleh getaran meja, getaran model, dan resonansi model meja dapat membuat kekuatan balok yang dihasilkan mencapai 25 MPa.

▲Anti-getaran: Teknologi penyerapan goncangan kapsul yang unik dapat secara efektif memperpanjang umur badan mesin dan kotak cetakan di bawah gaya eksitasi tinggi.

▲ Pembentukan: Produk memiliki kekuatan tinggi. Desain keseimbangan cetakan yang unik membuat tampilan dan ukuran produk jadi lebih akurat.

Layanan kami:

Garansi satu tahun dan pemeliharaan seumur hidup; personel pemeliharaan segera berada di tempatnya setelah menerima pemberitahuan kegagalan untuk menghilangkan kegagalan; membantu pengguna dalam peningkatan sistem, peralatan, dan pembaruan cetakan.

Layanan pra-penjualan:

(1) Pemilihan model peralatan.

(2) Merancang dan memproduksi produk sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan.

(3) Melatih tenaga teknis untuk pelanggan.

(4) Perusahaan mengirimkan tenaga teknik dan teknis ke lokasi pengguna secara gratis untuk merencanakan lokasi dan merancang proses serta rencana terbaik bagi pengguna.

Di jual:

(1) Penerimaan produk.

(2) Membantu pelanggan dalam menyusun rencana konstruksi.

Setelah penjualan:

(1) Dengan bebas menugaskan personel layanan purna jual khusus untuk tiba di lokasi guna memandu pelanggan dalam pemasangan dan commissioning.

(2) Instalasi dan debugging peralatan.

(3) Pelatihan operator di tempat.

(4) Setelah peralatan lengkap dipasang, 1-2 teknisi penuh waktu akan ditinggalkan untuk membantu pelanggan dalam produksi di tempat secara gratis sampai pelanggan puas.

Selama penggunaan normal peralatan oleh pelanggan, jika ada masalah, Kami menjamin untuk menyelesaikan identifikasi masalah dalam waktu 24 jam, akan memakan waktu 3-10 hari untuk membantu pelanggan menyelesaikan masalah. Anda juga dapat menggunakan hotline 24 jam kami: 86-595-28085862 untuk mendapatkan bantuan.